鋼筋混凝土水池池壁后防水套管開孔加固與防滲措施-鞏義市潤達管道設備制造有限公司

鋼筋混凝土水池池壁后防水套管開孔加固與防滲措施

2017-3-16 13:46:05??????點擊：

【摘要】已建成鋼筋混凝土水池池壁后開孔加固與防滲處理措施，即通過在02S404標準圖集中標準套管上新增焊制一個防水翼環，將防水套管上已有及后焊制兩個翼環分別與池壁上7L洞內外側截斷鋼筋焊接，并增設環向鋼筋，灌注比原池壁混凝土強度等級高一級的混凝土，涂抹防滲材料的措旎，從而達到iL口加固及防滲的目的。

1引言

在市政行業中，常因水廠改擴建或其他工藝的原因需要在已建成的鋼筋混凝土水池內取水，對原有水池新增進出水管。然而在水池的原有設計中，若未考慮池壁預留孔口，新增的水池進、出水管需要在池壁上開鑿圓孔并預埋防水套管．池壁后開孔不同于水池預留孔洞，后開孔破壞原有構筑物池體結構且受力鋼筋截斷，對水池受力影響較大，現有《水池設計規程》中并未涉及到水池后開孔設計，《鋼筋混凝土構造手冊》中也僅針對鋼觴混凝土結構預留孔洞加強措施現有專利技術…通過在鋼筋混凝土水池的池壁上的孔中增加一個鋼筋混凝土H形套管，延長水的滲透路徑來提高孔洞處防滲效果，延長孔的使用壽命。但筆者認為，該專利技術對于解決水池開孔洞較小時效果良好，但是若開圓孔較大，孔洞處鋼筋截斷數量較多?？锥磳Τ伢w受力消弱較大時，該技術難以解決水池孔洞處的防滲與加固，且H型銅筋混凝土套管需要定做，加工生產麻煩然而，水池作為一種特殊構筑物，池壁后開孔既要滿足結構安全，同時又要保證水池開孔處安裝管道滿水后不發生滲漏現象、故需對水池池壁開孔處進行專門加固，并進行防滲處理，以保證水池滿水后能以正常運行、文中以實際工作中貴州省某水廠清水池池壁開孔加固為例，詳細論述了已建成鋼筋混凝土水池池壁開孔后加固防滲處理措施，以作施工過程中同類技術問題進一步探討。

2工程實例

水池作為一種特殊的構筑物，重新開孔必須要保證：開孔施工玨須在不影響池體原有結構和基礎的穩定性和安全性下進行，且施工完成投產后對周邊基礎及建筑物無明顯影響，不影響構筑物的原有功能及安全，并且在新工藝管道接入后新工藝和新功能能夠正常使用。已建成貴州省某水廠清水池尺寸30.5mx25.Omx4.9m,力埋地式鋼筋混凝土矩形水池．水池底板厚350mm．池壁厚300mm，碩板厚200mm，水池混凝土強度等級為C30。因工藝原因需要在池壁上開孔安裝兩根管道，管徑分別為DN1000、DN300．孔口加固與防滲具體措施如下：

2.1池壁開孔

首先根據設計圖紙放線孔口定位，池壁開鑿孔口邊緣應鑿毛，以便新老混凝土能更好粘結開鑿后孔口處應力集中，對原有水池池壁結構消弱較大，水池充水后開孔處容易開裂漏水，故需要在池壁上開孔，并埋設鋼制防水套管池壁開孔過小，套管難以安裝，混凝土灌注難以振搗密實，開孔過大勢必對原有池壁結構破壞加大，．困防水套管外側有鋼制翼環，水

池開孔尺寸應根據套管翼環外徑尺寸進行開孔．開孔孔徑應大于防水套管翼環外徑且便于安裝套管及后期灌注混凝土根據《02S404防水套管》圖集套管標準尺寸，所需開孔尺寸

2.2埋設防水套管，并進行孔口加固

因池壁開鑿孔洞較大，孔口處應進行加固防水套管采用圖集02S404中孺定標準管件，、因水池池壁為內外雙層雙向配筋，池壁開孔后孔口處鋼筋已被截斷，洞口處較為薄弱現有

的成品標準銅制防水套管上翼環僅有一個，僅能將池壁外側或者內側鋼筋與翼環焊接，池壁另一側鋼筋斷開，無法達到孔口加固目的。若將另一側斷開鋼筋直接點焊于防水套管上，焊

接處受力效果仍不理想故在設計中，設計人員在原有防水套管上新增焊接一個與原有翼環尺寸相同的翼環（已有翼環與焊接翼環間距=池壁厚度-2x混凝土保護層厚度），即防水套管上兩個翼環分別與池壁內外側鋼筋焊接見圖l、圖2．預埋套管與銅筋連接一體，并在孔口焊接鋼筋處內外側各綁扎2+16環形鋼筋，從而解決了孔口處鋼筋斷開對孔口消弱的影響，同

時新增加一道翼環，延長水的滲透路徑，也進一步提高了池壁開孔處防滲性能。

2.3混凝土澆筑及防滲處理

已建水池混凝土強度等級為C30．考慮到新老混凝土能更好粘結，提高混凝土粘結強度，孔口鑿毛并清理干凈，孔口后澆筑混凝土強度等級提高一級為C35孔口開鑿后，施工現場發現孔口處內外側、水平豎向共四層銅筋'鋼筋較密’若直采用振動棒難以進行振搗，施工完成后容易形成“蜂窩”秋故混凝土內摻入少量微膨脹擠采用高壓灌漿形式進行灌注，星灌漿時內壁制模封堵，外壁留有灌漿孔，墻體拆模后，采用環舌氧樹脂膠（無毒）在池壁迎水面洞口周邊涂抹，至此水池開孔加固與防滲完成。

柔性防水套管主要尺寸、重量表

DN	D1	D2	D3	D4	D5	I	10		I1	I2	δ1	δ2	δ3	n-M	A型重量(k曲		B型重量(kg)
DN	D1	D2	D3	D4	D5	I	I型	Ⅱ型	I1	I2	δ1	δ2	δ3	n-M	I型	Ⅱ型	I型	Ⅱ型
50	60	95	65	145	200	65	28	-	72	30	3.5	4	8	4-M12	14.40	-	14.60	-
65	76	114	80	165	220	65	28	25	72	30	3.75	4	8	4-M12	16.89	17.07	17.18	17.35
80	89	127	95	180	235	65	28	25	76	38	4	4	10	4-M16	21.12	21.31	21.42	21.61
100	108	146	114	200	255	65	28	25	76	38	4	4.5	10	4-M16	24.37	24.58	24.71	24.92
125	133	180	140	235	290	65	28	25	76	38	4	6	10	6-M16	31.92	32.31	32.43	32.82
150	159	203	165	260	315	65	28	25	76	38	4.5	6	10	6-M16	35.77	36.17	36.31	36.72
200	219	265	226	320	375	65	28	25	76	38	6	6	10	6-M16	44.69	45.29	45.29	45.87
250	273	325	280	380	435	65	28	25	76	38	8	8	10	8-M16	59.41	60.22	60.43	61.33
300	325	377	333	435	495	72	28	30	90	46	8	10	10	8-M20	89.37	90.02	90.35	91.14
350	377	426	385	485	545	72	32	30	90	46	10	10	10	8-M20	99.74	100.3	100.7	101.5
400	426	480	435	540	600	72	32	30	90	46	1O	10	10	12-M20	114.0	114.8	115.3	116.4
450	480	530	488	590	650	72	32	30	90	46	10	1O	10	12-M20	124.1	124.7	-	-
500	530	585	538	645	705	72	32	30	90	46	10	10	10	16-M20	139.3	140.5	-	-
600	630	690	640	755	820	75	32	30	104	54	10	10	12	16-M24	197.2	198.2	-	-
700	720	780	730	845	910	75	40	30	104	54	10	1O	12	20-M24	222.6	223.7	-	-
800	820	880	830	950	1020	80	40	40	117	60	10	10	12	20-M27	280.0	282.3	-	-
900	920	980	930	1050	1120	80	40	40	117	60	10	10	12	20-M27	309.6	312.2	-	-
1000	1020	1080	1030	1150	1220	80	40	40	117	60	10	10	12	24-M27	341.1	344.0	-	-

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